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铸铁平板铸造过程中原砂的选用原则主要应满足型砂性能要求，保证铸件质量，除此之外还要考虑来源丰富、就地取材、节约黏结剂等。
在生产中，铸铁平板铸造原砂是根据铸件的合金种类、铸件重量、铸型种类、造型或边芯等不同用途来选用。
铸钢铸铁平板的浇注温度高达1500℃左右，因而铸型需有较高的耐火度。因此，原砂中二氧化硅(SiO2)的含量应等于或大于93%，有害杂质也应严格控制。同时铸钢件所用的砂粒也应当粗些，常使用砂粒粒度代号为30、42、60的原砂。
铸铁铸铁平板的熔点低于铸钢，浇注温度一般在1400℃以下，因而对砂粒耐火度的要求比铸钢低。铸铁所用的砂子范围较宽，一般选用SiO2含量大于85％的原砂，粒度代号可为42、30、15、l0等的粗粒、中粒和纫粒砂，大型铸铁件宜选用粒度代号为60、42的粗粒砂。
