在设计
铸铁平台结构时,应考虑灰铁铸造性能的要求,否则铸铁平台铸件容易产生缩孔、缩松、浇不足、冷隔、变形及裂纹等缺陷。
铸铁平台设计时应有合理的壁厚
灰口铸铁在规定的铸造方法下,有适宜的平台铸件壁厚。如果选择不恰当,既能保证铸铁平台的力学性能,又能防止
铸铁平板的铸造缺陷产生。
在一定的铸造条件下,不同材质的灰口铸铁所能铸出的铸铁平台铸件最小壁厚是不同的。当设计的壁厚小于铸铁平台的最小壁厚时,铸铁平台铸件易产生浇不足、冷隔等缺陷。
但是,铸铁平台壁不能过厚,否则铸铁平台中心部位晶料粗大,而且易产生缩孔与缩松等缺陷。因此,铸铁平台的强度不随壁厚的增加而成正比例增加。所以,铸铁平台的壁厚应适当。同一铸铁平台上,内壁厚度应比外壁厚度小,肋的厚度应比连接壁小,以便使各部分壁的冷却速度均匀。
当铸铁平台承受载荷较大,要求具有较高强度和刚度时,可根据载荷性质和大小,在薄弱部位安置加强肋板。以避免厚大截面。
铸铁平台的壁厚应尽可能均匀
铸铁平台各部分壁厚如果相差太大,则在厚壁处金属积聚,凝固收缩时,易在热节处产生缩孔与缩松。
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