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铸铁弯板是含碳量大于2.11或者组织中具有共晶组织的铁碳合金。铸铁弯板所用的铸铁，实际上都不是简单的铁一碳二元合金，而是以铁、碳、硅为主要元素的多元合金。铸铁的成分范围大致为：C2.4-4.0%，Si0.6-3.0%，Mn0.2-1.2%，P0.1-1.2%，S0.08-0.15%。有时还加入各种合金元素，以便获得具有各种性能的合金铸铁。
根据碳在铸铁中存在的形态不同，通常可将铸铁分为白口铸铁、灰口铸铁及麻口铸铁。而灰铸铁中又可根据石墨的形态不同而分为普通灰铸铁，蠕虫状石墨铸铁，球墨铸铁以及可锻铸铁。
灰铁铸铁弯板通常是指具有片状石墨的灰口铸铁，这种铸铁机械性能良好、有良好的铸造性能以及其它多个方面的优良性能，因此在机械制造中有最广泛的应用。
新的国家标准，是以铸铁弯板的抗拉强度作为分级依据的。由于灰铸铁对冷却速庇护敏感性（壁厚效应），同一种牌号铸铁在不同铸件壁厚条件下的实际强度有很大的差别（薄壁与厚壁之间的抗拉强度差别在50-80MPa）。
球墨铸铁和蠕墨铸铁一般是用稀土镁合金对铁液进行处理，以改善石墨形态，从而得到比灰铸铁更高的机械性能的铸铁弯板。
球墨铸铁依照其基体和性能特点分为六种：即铁素体（高韧性）球墨铸铁，珠光体（高强度）球墨铸铁，贝氏体（耐磨）球墨铸铁，奥氏体（耐磨）球墨铸铁，马氏体-奥氏体（抗磨）球墨铸铁及奥氏体（耐热、耐腐蚀）球墨铸铁。
蠕墨铸铁具有不同比例的珠光体-铁素体基体组织。铸铁性能与其石墨的蠕化程度（蠕化率）及基体有关。在石墨蠕化良好条件下，珠光体蠕墨铸铁的强度和硬度较高，耐磨性强。适于制造耐磨弯板。而铁素体蠕墨铸铁的导热性较好，在高温作用下，不存在珠光体分解问题，组织较稳定，适用于制造在高温下工作、需要有良好的抗热疲劳能力、导热性的弯板。
