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炉天炉铸造铸铁平台的特点
冲天炉
是最普偏应用的铸铁熔炼设备。它用焦炭作为燃料，焦炭燃烧产生的热量直接用来熔化炉料和提高铁水温度，在能量消耗方面比电孤炉和其它熔炉节省。
铸铁平台铁水熔炼的方法依照所用的熔炉设备而分为冲天炉熔炼、感应电炉熔炼、电孤炉熔炼、反射炉熔炼，以及由某些方法的联合，如冲天炉——电孤炉、冲天炉——感应电炉双联法等。
冲天炉熔炼原理，铸铁平台铁水在熔炼过程中，炉身的下部装满焦碳，称为底焦。在底焦的上面交替装有一批批的铁料（生铁、废钢、回炉料、铁合金等）、焦碳及熔剂（石灰石、萤石等）。通过鼓风使底焦强烈燃烧，产生的高温炉气沿炉身高度方向上升，使其上面一层铁料熔化。
冲天炉由炉身、风箱及烟道等用钢板焊接而成。炉身内部通常砌以耐火砖层，以便抵御焦碳燃烧产生的高温作用。为了储存铁液，多数冲天炉都配有前炉。
冲天炉设备比较简单，大小工厂皆可采用。但冲天炉也存在一定的缺点，主要是由于铁水直接与焦炭接触，故在熔炼过程中会发生铁水增碳和增硫的过程。采用了冲天炉——电孤炉双联熔炼法或冲天炉——感应电炉双联熔炼法，以充分利用冲天炉熔化效率较高、电孤炉和感应电炉对铁水过热能力强及化学成分控制容易的优点。
